不干膠標簽貼紙是我們在購買各種產(chǎn)品的時候是會經(jīng)?？匆姷?，它可以清楚的表明產(chǎn)品的材質(zhì)及一些相關信息等；不干膠的材質(zhì)一般分為：超級壓光底紙、機器加工壓光底紙、塑料薄膜底紙及表面涂塑底紙等，這些都是比較常用于不干膠印刷紙張的材質(zhì)，下面就為大家詳細的介紹一下。

一、不干膠印刷的材質(zhì)分類有哪些

1、超級壓光底紙：一般為60－80克每平方米，經(jīng)超級壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和格拉辛底紙，底紙顏色分為黃色和藍色、白色，半透明。

2、機器加工壓光底紙：—般為80－110克每平方米，底紙經(jīng)機器壓光處理，白色，不透明。

3、塑料薄膜底紙：厚度一般為38－60微米，通常為尺寸穩(wěn)定性好、強度大的BOPP或PET，為透明底紙。

4、表面涂塑底紙：即牛皮紙先涂塑再涂硅的一種底紙，定量—般為80－150克每平方米，底紙通常為黃色，也有白色，是不透明底紙。

二、不干膠使用的注意事項

1、面材的挑選層面

在塑料薄膜原材料中，PE沒有PP的透明度好，因此針對對清晰度要求高的商品中，會選則PP標簽材料。但PP材料由于經(jīng)歷了雙向拉伸處理，在耐擠壓這方面存在的問題。

2、膠水搭配的合理性

標簽紙一般來說相匹配幾種不一樣膠水的涂布方式，一是水膠（或稱乳膠），為最通俗化的；二是熱熔膠，適宜不光滑表面或是超低溫主要用途；三是溶劑膠，適宜各種各樣特殊性用途的環(huán)境（如環(huán)境變化大，貼標環(huán)境苛刻等）。

3、普遍的難題－起氣泡

其實那么多年來，針對標簽紙產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象早已經(jīng)有了很多的解決方法，實際上，靜電導致的貼標氣泡難題的確是關鍵要素之首。

理所當然，也有一種具體情況會使標簽紙產(chǎn)生氣泡問題，非常容易被忽視，而當出現(xiàn)氣泡狀況時不斷改進又會較為艱難，即標簽形狀設計這方面的問題。

4、貼標簽紙時不同人群不同的規(guī)定

在貼標簽紙的時候，對粘性的考量都會有幾個不一樣的概念：原始黏性和最后黏性。原始粘性是在貼標簽后最初開始的微表情，而最后粘性則是在貼標簽后經(jīng)過一段時間后并達到平穩(wěn)狀態(tài)后的粘性標簽。

并不是所有的標簽紙都隨時間推移黏性都是愈來愈強的，有的是原始粘性強，但最后粘性弱，有的是原始粘性弱（比常用的要弱一點），但最后黏性強，而最后黏性會隨時間段逐漸提高在其范疇內(nèi)達到最佳狀態(tài)！

6、應用的溫度不同

標簽紙的溫度有2個定義，一是貼標溫度，二是應用溫度，貼標溫度是貼標的環(huán)境溫度，須要一定的時間來達標標簽與被貼物的融合。

應用溫度則是在標簽與被貼物融合后能應用的溫度范疇，在遇到的好多標簽問題中，相當于一小部分是沒有區(qū)別好這2個定義。

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